金剛石滾輪一般在加工工件時使用,根據(jù)工件的尺寸要求來選擇不同類型的金剛石滾輪,今天我們來了解一下金剛石滾輪的特點和應(yīng)用。
金剛石滾輪的特點及應(yīng)用
金剛石滾輪是一種新發(fā)展起來的修整工具,它與單顆粒金剛石筆修整砂輪相比,在進(jìn)行非直線修整時其修整時間要短得多,且易修整出各種復(fù)雜的成形表面。金鋼石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺式滾輪修整,因切入式修整器結(jié)構(gòu)比擺式修整器簡單,故在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多一些。切入式滾輪修整中,與外圓切入磨削工件相似,滾輪由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),相對砂輪做切入運(yùn)動,從而進(jìn)行砂輪修整。表征滾輪切入式修整的主要參數(shù)有:修整速比qd、修整進(jìn)給量及光修轉(zhuǎn)數(shù)。
注意事項
由于金剛石滾輪成形修整法具有修整時間短、能修整出各種復(fù)雜型面、型面精度保持好、修整操作方便等特點,其使用效果已逐漸得到人們的認(rèn)可,在生產(chǎn)中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但在滾輪的設(shè)計、制造與使用中應(yīng)注意如下幾點:
金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號,還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36# ~100#。
通常采用滾輪與砂輪接觸點處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比(qd值)取+0.3~ +0.7較好,不得超過+1;修整時滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0.5~1μm為宜,每次修整砂輪的總量應(yīng)為0.02~0.04mm;光修時間盡量壓縮。
金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/ 2 左右,滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4μm.
可采用天然或人造金剛石,人造金剛石必須采用高強(qiáng)度等級鉆石,如磨鋼專用金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD.。
滾輪制造時,一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法,高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造,同時進(jìn)行磨削修整。
金剛石滾輪修整砂輪時必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪)→慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給)→光修→退出的動作程序,不得錯步,否則滾輪壽命難以保證。